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数控车床

采用对称性设计,道轨加大跨距,合理道轨长度比例,优质材质经

消除内应力处理,保证机器稳定性。

产品说明:


本系列机床是是为小型精密零件的加工而设计,优点是高速、高精、高亮,能满足客户对一些光洁度和效率要求较高的产品加工,适用于一些镜面要求的产品加工。可车削加工各种中型、小型复杂的轴类、盘类工件;此外还具有两坐标直线插补、圆弧插补、螺旋线插补,车、镗、钻、扩、铰孔、攻丝等多种功能,选配功能部件后能实现车铣复合加工或一次装夹两端面加工。因此,本机床具有极高的性价比,广泛被用于五金、汽车、模具、航空航天、军工等各种领域。


1、产品特点:

A. 加厚铸件承载载面,导轨分布采用和加大跨距设计,使机床具有高强度;

B. 床身床角一体式铸造,45℃斜床身结构,具有较高的稳定性和吸震性能,有较佳的排屑性能;

C. CK3系列床身水箱一体式设计,配合整体钣金彻底解决渗漏问题;

D. 主轴采用密布筋板散热,确保主轴轴向加工精度;

E. 丝杠采用预拉伸结构,减少丝杠热变形对位置精度的影响;

F. 远离电机端轴承座采用与床身或床鞍整体铸造的结构,提高传动副的刚性;

G. 机床外观时尚实用,防护性能好;

H. 导轨防护不采用多层拉伸罩,将其移动时对机床精度影响降低最低。

 

2、产品工艺:

A. 零件材质:铸件均采用公司优质的树脂砂造型的特高强度铸铁,刚性好,稳定性强。

B. 零件加工:机床的大型零件均由本公司大型进口精密加工设备加工。

C. 机床装配检测:高级技师采用先进的工具与进口检测仪器,确保了机床精密装配水平。

 

3、配件选用:

①导轨方面

a. 标配采用台湾重载型滚珠线轨,选配台湾高刚性滚珠线轨增强机床加工刚性;

B. 还可以选配强力切削用的镶刚贴塑硬轨或铸件整体贴塑硬轨,适合特殊客户需求。

②驱动轴方面

a. 十字滑台拖动采用大扭矩交流伺服电机,提高机床快速进给性能和加工进给力;

b. 配置高刚性、高精度、高速度的台湾进口上银/银泰P级线性滑轨,C3级精密滚珠丝杆,丝杆采用预拉伸结构,经过设计优化拥有良好的定位精度和抗震能力,使机床工作更加平稳;

c. 丝杠轴承采用NSK丝杠专用轴承及专用进口油封,保证轴承的高承载和长寿命;

d. 丝杠轴承标配前2后1丝杆用角接触轴承、选配高刚性前3后2丝杠用角接触轴承。

③主轴及主传动方面

a. 主轴采用台湾高精、高光、高速的普森套筒式主轴单元,由进口精密轴承经过预紧后支撑,使主轴刚性和回转精度俱佳;

b. 主轴运动采用无数调速交流伺服主轴电机,部分机型分为标配强力切削减速比和选配高速切削减速比,适合不同客户的切削要求。

c. 主轴采用原装进口日本NSK或德国FAG P4级精密主轴轴承,经过机械精密分析计算取得最佳跨距配置,配合独特的迷宫防水设计和散热片式主轴箱设计,可达到最佳的防水散热效果。

④电气和系统

a. 标配广数988T系统,伺服主轴电机、伺服驱动电机及其驱动器;

b. 两轴驱动标配绝对编码器,回零定位更加稳定准确。通电前后位置定位精确;

c. 该系列机床亦可选配Fanuc高档数控系统或其他数控系统;

d.主要电气件均采用进口品牌元件,确保机床使用的稳定性。


4、功能选择:

a 可选配伺服动力刀塔和主轴高精度分别实现车铣复合加工;

b. 可选配第二主轴实现两端面一次装夹加工;

c. 可选配自动送料机、自动接料器、拉料器;

d 可选配自动链板排屑机和接屑车;

e. 可选配主轴分度锁紧及动力铣头;

f. 可选配自动气动拉门、对刀仪、专用夹具等。

 

1、公司配有专业的教员、专用场地及设备,提供专门为客户编制的培训计划;

2、培训时间为3-5天(操作过所购类型机床者为佳),由卖方提供免费培训;

3、培训地点:在卖方培训部、车间现场进行,有实际操作经验者可于客户交货现场进行;

4、培训内容为:①掌握软件的使用,能够进行正常的生产加工;

               ②机床的基本操作及注意事项,确保机床的最佳使用效果;

               ③机床的基本维护,有效提高机床的稳定性和使用寿命。


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