540火花机的操作原理有哪些？

　　540火花机又名电脉冲、电火花、电火花成型机。它是一种用于放电加工的机械特殊加工设备，利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。

　　540火花机的发展趋向

　　火花机的发展是一直持续着的，其具体发展趋向主要有智能化、精密化、高效化、自动化这几方面。具体如下：

　　1)火花机智能化

　　火花机采用了智能控制技术。电火花机的智能性体现在精确的检测技术和模糊控制技术两方面。在线自动监测、调整加工过程，实现加工过程的最优化控制。模糊控制技术是由计算机监测来判定电火花加工间隙的状态，在保持稳定电弧的范围内自动选择使加工效率达到最高的加工条件。

　　2)火花机精密化

　　电火花机加工的核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。通过采用一些先进加工技术，可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。因此电火花机全面推动已有数控加工技术的进一步发展，不断提高模具加工精度。

　　3)火花机高效化

　　火花机在保证加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手机外壳、家电制品、电器用品、电子仪表等领域，都要求将大面积工件的放电时间大幅缩短，同时又要降低粗糙度。使放电后不必再进行手工抛光处理。这不但缩短了加工时间且省却后处理的麻烦，同时提升了模具品质，使用火花机粉末加工型可达到要求。

　　4)火花机自动化

　　火花机在配有电极库和标准电极夹具的情况下，只要在加工前将电极装入刀库，编制好加工程序，整个电火花加工过程便能日以赴继地自动运转，几乎无需人工操作。机床的自动化运转降低了操作人员的劳动强度、提高生产效率。火花机具备的自动测量找正、自动定位、多工件的连续加工等功能已较好地发挥了它的自动化性能。自动操作过程不需人工干预，可以提高加工精度、效率。

　　机床特性：

　　● 本系列机床的工作台和底座采用高精度铸铁，材料细密、韧性强、耐磨性佳、并经高温退火及自然时效处理，经久不变形;

　　● Z轴线性滑轨，进口伺服电机驱动，使Z轴运动更顺畅稳定;

　　● 三轴均采用进口螺杆直接传动，增强机械刚性及提高精密度;

　　● 中央润滑系统，提供各轨道面均匀强制润滑，保持各轴顺畅和精度持久;

　　● 自动灭火器，提供双重的安全保障。

　　ZNC系统功能：

　　● 提供60组档案储存，三轴坐标可公英制切换;

　　● 具有10段自动修细功能、10段定深可程式，给予最大深度初始电流及完成的粗细选择，就会自动将加工条件编辑完成;

　　● 10段加工條件、加工参数(随电流值变)可以依个人经验去自行编辑加工条件;

　　● 智能型条件编辑：只要选择电极形状，电极与工件材料，电极的截面积及加工完成粗细选择与深度设定就会自动将加工条件编辑好，组合记忆，可由粗—中—细一次完成加工;

　　● 具有向上放电加工功能，使特殊工件加工更容易;

　　● 绝对值/相对值显示功能;

　　● 加工深度设定值，最深值，当前值显示功能;

　　● 机械使用总时间;

　　● 可归零机械使用区间时间;

　　● 自动寻边装置，1/2中心键;

　　● 电极消耗自动补偿、双速排渣，自动防积碳侦测功能，遇积碳加上不稳定时，计算机自动调整各加工参数，并提高排渣高度，当稳定时就自动恢复;

　　● 全新设计符合欧洲CE安全规格之电源箱及17" LCD显示屏，防尘、防水.防干扰，提高电子板寿命;

　　● 加工进行中断电记忆系统。

　　荣田精密机械有限公司主营 手摇磨床、3号铣床,4号铣床、高速,步进,伺服,闭环中走丝、铜公雕铣机、650雕铣机、石墨雕铣机、540火花机,450火花机等整模房设备解決方案。

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