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磨床操作的流程和注意事项都有哪些？

发表时间：2023年04月05 浏览次数：398

磨床注意事项如下：

一、磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动正常，开关按钮灵敏可靠，砂轮完好无破损。

二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。

三、安装砂轮时应注意；

1.安装前检查砂轮外型完整，轻敲砂轮听到清脆声，确保砂轮完好无破损。

2.法兰盘夹砂轮要垫上石棉垫，夹紧后进行首次平衡，装机修整后再次平衡，新砂轮需空转五分钟。

四、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。

五、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹，以防发生故障。

六、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。

七、工作结束，机床擦干净，切断电源，另件摆放整齐，工作场地保持清洁。

八、发现故障配合维修人员检修，出现事故保持现场，立即报告及时处理。

磨床操作规程：

一、基本操作规程：

机床开动前必须按“技术安全须知”、“机床开动须知”做好各项准备工作。

1、检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置，挡块限位位置是否合适，然后闭合电源开关接通电源。

2、启动油泵。

3、开放气阀，排除工作台空气后再关闭放气阀。

4、砂轮架位置检查，使快进后不致撞及其他部件，（砂轮外圆表面与工件表面距离25mm以上，一般在28mm左右）

5、关闭机床时，先关闭砂轮，待砂轮停止回转时再关闭油泵。

二、操作前准备：

1、砂轮平衡好。

2、工作辊顶尖孔（中心孔）擦净，检查，涂润滑脂。

磨削工作辊的基本操作程序如下：

磨削前准备—→砂轮修整—→工作台移动至合适装辊位置—→装辊—→工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度—→砂轮架快进—→头架主轴移动，冷却液开—→手动进给—→砂轮架退出—→ 头架主轴停止移动，冷却液停—→工作台停—→卸工件—→检查—→装架、标注。

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前期流程：

（A）清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条;

（B）清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;

（C）检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否灵活;

（D）检查行程速度和导轨进油状况;

（E）紧固各部螺丝;

（F）平面磨床内外各部清洁，加注各部润滑油。

后期流程：

（A）砂轮主轴轴承间隙调整检查;

（B）修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;

（C）检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;

（D）清洁平面磨床电动机及电器设备。

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