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磨床操作的流程和注意事项都有哪些?

发表时间:2023年04月05 浏览次数:450
磨床注意事项如下:
      一、磨床启动前润滑机床各部位,检查机械传动正常,开关按钮灵敏可靠,砂轮完好无破损。
      二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。
      三、安装砂轮时应注意;
            1.安装前检查砂轮外型完整,轻敲砂轮听到清脆声,确保砂轮完好无破损。
            2.法兰盘夹砂轮要垫上石棉垫,夹紧后进行首次平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。
      四、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。
      五、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固,装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹,以防发生故障。
      六、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
      七、工作结束,机床擦干净,切断电源,另件摆放整齐,工作场地保持清洁。
      八、发现故障配合维修人员检修,出现事故保持现场,立即报告及时处理。
 
      磨床操作规程:
      一、基本操作规程:
      机床开动前必须按“技术安全须知”、“机床开动须知”做好各项准备工作。
      1、检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置,挡块限位位置是否合适,然后闭合电源开关接通电源。
      2、启动油泵。
      3、开放气阀,排除工作台空气后再关闭放气阀。
      4、砂轮架位置检查,使快进后不致撞及其他部件,(砂轮外圆表面与工件表面距离25mm以上,一般在28mm左右)
      5、关闭机床时,先关闭砂轮,待砂轮停止回转时再关闭油泵。
 
      二、操作前准备:
      1、砂轮平衡好。
      2、工作辊顶尖孔(中心孔)擦净,检查,涂润滑脂。
 
      磨削工作辊的基本操作程序如下:
      磨削前准备—→砂轮修整—→工作台移动至合适装辊位置—→装辊—→工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度—→砂轮架快进—→头架主轴移动,冷却液开—→手动进给—→砂轮架退出—→ 头架主轴停止移动,冷却液停—→工作台停—→卸工件—→检查—→装架、标注。
 
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      前期流程:
      (A)清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液,清洗并调整磨头及磨头镶条;
      (B)清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;
      (C)检查并调整压力阀的压力,检查各液压手柄和导轨是否灵活;
      (D)检查行程速度和导轨进油状况;
      (E)紧固各部螺丝;
      (F)平面磨床内外各部清洁,加注各部润滑油。
      后期流程:
      (A)砂轮主轴轴承间隙调整检查;
      (B)修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;
      (C)检查油泵及各管线接头,检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;

      (D)清洁平面磨床电动机及电器设备。

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